立式连续制袋装填包装机有一系列的多种型号，适用于不同的物料以及多种规格范围的袋型。虽然如此，但其外部及内部结构是基本相似的，以下介绍其共通的结构和包装原理。
典型的立式连续制袋装填包装机总体结构如图20—6所示。整机包括七大部分：传动系统、薄膜供送装置、袋成型装置、纵封装置、模封及切断装置、物料供给装置以及电控检测系统。
如图20—6所示，机箱18内安装有动力装置及传动系统，驱动纵封滚轮11和横封辊14转动，同时传送动力给定量供料器7使其工作给料。
卷筒薄膜4安装在退卷架5上，可以平稳地自由转动。在牵引力的作用下，薄膜展开经导辊3引导送出。导辊对薄膜起到张紧平整以及纠偏的作用，使薄膜能正确地平展输送。
袋成型装置的主要部件是一个制袋成型器8，它使薄膜由平展逐渐形成袋型，是制袋的关键部件。它有多种的设计形式，可根据具体的要求而选择。制袋成型器在机上通过支架固定在安装架10上，可以调整位置。在操作中，需要正确调整成型器对应纵封滚轮11的相对位置，确保薄膜成型封合的顺利和正确。
纵封装置主要是一对相对旋转的纵封滚轮ll，其外圆周滚花，内装发热元件，在弹簧力作用下相互压紧。纵封滚轮有两个作用，其一是对薄膜进行牵引输送；其二是对薄膜成型后的对接纵边进行热封合。这两个作用是同时进行的。
横封装置主要是一对横封辊14，相对旋转，内装发热元件。其作用也有两个：其一是对薄膜进行横向热封合。一般情况下，横封辊旋转一周进行一次或两次的封合动作。当每个横封辊上对称加工有两个封合面时，旋转一周，两辊相互压合两次。其二是切断包装袋，这是在热封合的同时完成的。在两个横封辊的封合面中间，分别装嵌有刃刀及刀板，在两辊压合热封时能轻易地切断薄膜。在一些机型中，横封和切断是分开的，即在横封辊下另外配置有切断刀，包装袋先横封再进入切断刀分割。不过，这种方法已较少采用，因为不但机构增加了，而且定位控制也变得复杂。
物料供给装置是一个定量供料器7。对于粉状及颗粒物料，主要采用量杯式定容计量，量杯容积可调。图示定量供料器7为转盘式结构，从料仓6流人的物料在其内由若干个圆周分布的量杯计量，并自动无填入成型后的薄膜管内。
电控检测系统是包装机工作的中枢系统。在此机的电控柜上可按需设置纵封温度、横封温度以及对印刷薄膜设定色标检测数据等，这对控制包装质量起到至关重要的作用。
本文作者：常宏药机
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