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片芯含水量合格，但经包衣后成品含水量不合格，造成原因主要是操作方法问题。首先是包衣操作时薄膜液喷枪流量过大，薄膜液来不及干燥所造成。在薄膜包衣过程中，流量、温度、风量三者关系密切，三者配合不好，容易发生各种质量问题，成品含水量不合格就是其中一种。如果流量、温度、风量三者调节好，喷雾速度与干燥速度相对平衡，成品含水量不但能保持与原片芯—样不变，而且还有所降低，因此，若出现水分超标，解决方法是调整流量、温度与风量，使喷枪喷出的薄膜液，用合适的温度、风量及时干燥，成品含水量就不至于上升。其次是薄膜液中作为溶剂的乙醇浓度，过低的乙醇浓度不容易干燥，当薄膜液中的水分超过一定温度、风量的干燥能力时，多余的水分就停留在片芯中，随着包衣时间的增加水分同时增加，导致成品含水量不合格。因此，可适当提高薄膜液的乙醇浓度，降低薄膜液中水分含水量，在乙醇挥发干燥的同时又可带走水分。
本文作者：常宏药机
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