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简称单冲压片机的压片过程
发布者:admin 发布时间:2012-08-13 阅读:2431次 【字体:
一、压片过程
 (1)上冲抬起来,饲粉器移动到模孔之上。
 (2)下冲下降,至适宜深度,(根据片重调节,使容纳的颗粒重恰等于片重),饲粉器在模上面摆动,颗粒填满模孔。
 (3)饲粉器由模孔上移开,使模孔中的颗粒与棋孔的上缘相平。
 (4)上冲下降并将颗粒压缩成片。
 (5)上冲拾起,下冲随之上升到与模孔缘相平时,饲粉器再移到模孔上,将压成之药片推开,并进行第二次饲粉,如此反复。
二、粉末直接压片如何解决流动性和可压性?
粉末直接压片指药物粉末与适宜辅料混合后.不经过制粒而直接压片的方法,解决流动性和可压性问题可以从下述两方面进行:
    (1)改变压片原料的性能,当药物的剂量较大,而且药物本身有良好的流动性和可压性时.直接压片即可。若流动性和可压件不好.可改变一些粒子的大小,形态.如重结晶法、喷雾干燥法等。也可利用填充剂等辅料改变流动性和可压性。
    (2)改进压片机:①改善饲粉装置,细粉末的流动性总是不及颗粒好,为了防止粉末在压片饥的饲粉器中形成空洞或流动时快时慢.常在饲粉器上装振荡装置,或加入适宜的强制饲粉装置;②增加预压机构,即改为二次压缩,第一步为初步压缩,第二步最终压成药片,因为增大了压缩时间,可克服可压性不够好的困难,并有利于排出粉末中的空气.减少裂片现象.增加片剂的硬度;③改善除尘机构,粉末直接压片时产生的粉尘较多.有时有漏粉现象,所以内加较好的除尘装置。

本文作者:常宏药机
本文链接:http://www.ch-yj.com/shownews.html?id=3075
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