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蜜丸常采用塑制法制备，其工艺流程为：物料的准备→制丸块→制丸条→分粒及搓圆→干燥→整丸等。
1.物料的准备 ①药材经炮制后粉碎成细粉，混匀过六号药筛；②蜂蜜按处方中药粉的性质，炼制成适宜程度的炼蜜；③机制蜜丸常用润滑剂为药用乙醇，手工制丸常用润滑剂为丸药油（系麻油与蜂蜡按适当比例加热熔融而成）。
2. 制丸块 又称和药，系将混合均匀的药粉与适宜的炼蜜混合成软硬适宜、可塑性较大丸块的操作。
3. 制丸条 丸块应制成粗细适当的丸条以便于分粒，丸条要求粗细均匀一致，表面光滑，内部充实而无空隙。小量制备丸条时常用搓条板。大量生产时常用丸条机。丸条机有螺旋式和挤压式两种，丸条粗细可通过更换出条管出口调节器及出条管来控制。
4. 制丸粒 手工制丸可用搓丸板，大量生产采用轧丸机，轧丸机有双滚筒式和三滚筒式两种，后者制丸成型较好，但也不适用于质地松软的丸块成型。
5. 包装 蜜丸一般用蜡纸合包装或塑料小盒包装，有的塑料盒挂蜡封固，也有的用蜡皮包装。
6. 干燥 以老蜜、中蜜偏老制成的蜜丸一般可立即分装，不须干燥以保持丸药的滋润状态。若使用嫩蜜或中蜜偏嫩制成的蜜丸，须在60-80℃干燥，干燥后加少许蜜水或丸药油，在泛丸锅中滚动一段时间，使丸粒光滑滋润。
本文作者：常宏药机
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