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灌装时的发泡与许多因素有关，归纳一下主要有以下三方面：
(1)发泡与容器的关系； ’
①瓶是否洗净，
②洗瓶后的瓶温是否恰当，按终淋水的水温是否恰当；
③最终淋水的水硬度是否过高，最好是在300 ppm以下；
④洗瓶后到充填机这段过程瓶有无污染。
（2）发泡与原材料的关系：
①处理水的碱度及硬度是否恰当，滤纸等的溶解物是否过多；
②所用原料有无严重污染微生物；
③色素是否完全被溶解；
④原材料成分(焦糖、甜叶菊、乳制品等)含易发泡物质，是否经过适当的处理。
(3)发泡与机械的关系：
①处理水及糖液的供给量是否过多，当冷却水不够或压力过大时易造成液体的冲击；
②最初流入比例混合机或糖液槽的糖液，是否稳定地流入：
③碳酸化罐出口液温是否适当；
④冷冻系统中是否积油过多，冷却板中有无积油；
⑤碳酸化罐或附带冷却装置的碳酸化罐内有无空气；
⑥液态制品输送管线中(泵、管路等)有无空气侵入；
⑦冷却装置及附带冷却装置的碳酸化罐的配液装置是否安装运当，这往往是产生紊流及温度不均匀的原因；
⑧灌装机的平衡压力，比碳酸化罐或带冷却装置的碳酸化罐的压力高多少（因机械而异）；
本文作者：常宏药机
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