随着人们的生活水平日益提高,更注重保健。因此保健食品的要求也越来越高。 随着保健食品技术的不断发展,以往普通的粉碎手段已越来越不适应生产需要。作为一种高新技术加工方法,超微粉碎技术已运用到许多保健食品的加工生产中。江南大学食品学院的专家介绍,许多可食动植物、微生物,甚至动植物的不可食部分都可通过超微化后被人体吸收。经微细化的食品具有很强的表面吸附力和亲和力。因此,具有很好的固香性、分散性和溶解性,容易为人体所吸收消化。
那什么是超微粉碎呢?一般是指将直径为3毫米以上的物料颗粒粉碎至10一25微米的过程。由于颗粒向微细化发展,导致物料表面积和孔隙率大幅度的增加,因此超微粉体具有独特的物理和化学性质,如良好的溶解性、分散性及吸附性等,应用领域十分广泛。
据了解,目前日本、美国市场上销售的果味凉茶、冻干水果粉及超低温速冻龟鳖粉等食品都是应用超微粉碎技术加工而成的。国内从20世纪80年代开始也将此技术应用于花粉破壁。随之,一些口感好、营养配比合理的,运用超微粉碎技术加工而成的功能食品也应运而生。
研究也表明,超微粉碎技术的主要优势在于经超微粉碎的食品在人体内的吸收较快。专家谈到,保健食品和药材中的有效成分通常分布于细胞内与细胞间质,并以细胞内为主。若采用常规方式粉碎,其单个颗粒通常由几个或几十个细胞所组成,细胞的破壁率较低,相应的有效成分难以被人体充分吸收。由于有效成分颗粒的粒子较大,吸附在肠壁上的可能性较小,小肠的蠕动方式造成了有效成分在细胞周围的浓度会高于小肠壁上的浓度,使细胞壁内外的浓度差难以提高,减缓了释放速度。其中相当一部分粒子的有效成分在未完全释放出来之前就被排出体外,使保健食品或药物的生物利用度降低。 相比之下,植物原料经过超微粉碎后,显微镜下观察结果显示,仅有极少量完整细胞存在。细胞破壁后,细胞内的有效成分充分暴露出来,其释放速度及释放量会大幅度提高,人体吸收则较为容易。物料进入胃后,可溶性成分在胃液的作用下溶解,进入小肠后溶解的成分开始被吸收。由于物料为超细粒子,其不溶性成分易附着在肠壁上,有效成分会很快的通过肠壁吸收,进入血液。而且这些超微粒子因附着力的影响排出体外所需时间较长,提高了有效成分的吸收率。
长沙常宏药机新研发的SF-130全不锈钢超微粉碎机它集粉室采用全封闭消音结构,可有效地减低工作噪音。机器中装存降温装置,使机温降低,工作更为平稳,对坚硬难粉碎的物料进行加工,包括对塑料、铜丝、中草药、橡胶等进行粉碎,彻底超过微米级、亚微米级甚至纳米级的粉体,粉碎法成本低、产量大,因此是制备超微粉体的主要手段,在工业生产中已大规模应用。
有专家推测,应用超微粉碎技术有利于食物资源的充分利用,其生态效益和经济效益十分显著。这主要是由于超微粉碎技术可应用于许多领域,尤其是一些应用普通食品技术不能开发的领域。
长沙常宏药机生产的SF-130超微粉碎机,采用Icr18Ni9Ti不锈钢材料制造,具有较强的耐磨耐腐蚀特点,使用冲击式破碎方法,物料进入粉碎室后,受到高速回转的六只活动锤体冲击,经齿圈和物料相互撞击而粉碎,被粉碎的物料在气流的帮助下,通过筛孔进入盛粉袋,不留残渣。具有效率高、低噪声、工作性能和产品质量可靠,操作安全,药物卫生和损耗小等优点。对花生壳、麦麸、米糠、果皮、甘蔗渣及甜菜渣等废弃原料进行加工,来获得膳食纤维已成为一种保健食品的趋势。
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