①结构合理,具有混合制粒的功能,混合部分密闭,驱动轴充气密封,粉尘飞扬极少,且方便清洗,符合GMP的生产要求;②操作时主、辅料干粉混合2min,变湿后再搅拌4—5min,造粒1—4min,工效比传统工艺提高4—5倍;③本法属流态化造粒,成粒近似球形,质地结实,细粉少,压片时流动性好,压成的片剂硬度较高,崩解度、溶出性能较好,但粒度分布较宽;④制粒时消耗的黏合剂比传统工艺减少25%,干燥时间缩短。由于高速搅拌制粒法具有上述优点,故在制药工业中的应用非常广泛。
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