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流程组成(图9—21)。
①进料至出粉。将浓缩液先人储槽l，经五通阀双联过滤器2，把机械杂质除掉，由螺杆泵3泵人喷雾塔顶的离心机4，借离心机的高速旋转，将物料喷成雾状与送进来的热风进行充分地热交换蒸发其水分，奶粉落入塔底的锥体部分，在激振器lo的振动下将于粉输送到冷却沸腾床11，干粉在偏心振动筛的振动下沸腾于燥和冷却、同时破碎粉块，最后经振动装置12，将粉输送到出粉箱13后去包装。
②进风至排风。新鲜的冷空气经空气过滤器5过滤后被进风机6送人换热器7内进行加热，加热到220℃左右，经蜗壳式热风盘8螺旋式地吹入喷雾塔9内，与离心机喷出来的雾状物料进行热交换。蒸发出来的水蒸气，经热交换的热风和部分粉尘经排风管道，进入旋风分离器14，粉尘被旋风分离器回收，废气由排风机15排出室外。
③冷却沸腾床的进风到排风。新鲜空气经过滤器22过滤后，出通风机23吹入空气减湿冷却器24内，进行降温和除湿，再进入冷却沸腾床11，冷却从喷男塔中输送来的干粉，经过热交换的冷空气经冷却沸腾床的排风口，送至旋风分离器16将细粉回收，废气则由排风机17排出室外。
④细粉回收系统。经旋风分离器14、16回收的细粉，分别在鼓形阀19、20的作用下，进入到细粉回收管道，而新鲜空气通过空气过滤器18在细粉回收进风机21的作用下．带着细粉—起进入蜗壳式热风盘8内，吹人喷雾塔，与离心机喷出来的雾滴混合，重新干燥，对奶粉生产来说，可使奶粉颗粒增大，从而提高广奶粉的速溶性和容重.
⑤控制系统。这个流程中有着不少设备是通过电器开关来控制和调节生产过程的，如螺杆泵的无级变速调节，离心机、鼓风机、激振器、鼓形阎等的电器开关，都集中在仪表控制台上，便于操作。
主要结构及特点。
①塔体内外壁全用不锈钢制造，并经抛光处理，符合食品卫生要求，外观好。保温层达60mm厚，在塔的锥部装有8个电磁振荡器，由继电器控制，每陌一定时间，交换地震动几次，可以把部附于塔锥部搭桥的粉末敲下来，及时送到出粉口。
②它的离心喷雾盘全用不锈钢制造，采用弯曲多叶板喷雾盘，全盘共有16条叶档，因盘宜径为210mm．在14000r/mm的速度下呵处理500kg/h料液均匀地进入底盘。其主传动系统是由一级皮带传动和一级蜗轮蜗扦传动组成，从V形皮带轮到喷雾盘的传动比为1，10，喷雾盘的最高转数可达15000r/min，由于这种盘从直沟槽改为弯曲槽，可减少成品中的空气．减少了氧化的可能性，提高了容重，有利于包装。由于其转数高，喷出来的液滴直径就小，因此，粉的颗粒较小，但是有纫粉回收装置，故颗粒直径不小，反丽提高了生产率。
③采用一台主旋风分离器，效率高，出粉方便，易清扫和清洗，输粉管道大为简化。进热风处有蜗壳式热风分配盘，使热风分配均匀，防止产生焦粉、茹粉现象。
④在干燥以后操作中，设计有沸腾冷却床和空气减湿器，以此来代替气流输送，减少细粉生成量，减轻分离机负荷，能连续出粉又能连续筛粉，尤其是能即时冷却，连续包装。沸腾冷却床是由振动输粉机，振动筛网，电磁振荡器，细粉回收系统，冷风系统等几部分所组成。尤其是粉的冷却效率高，一般可达25—18℃。
空气减湿器是一个壳式换热器，进入冷却沸腾床的空气除了必须降温外，尚须减湿，否则干燥粉遇湿空气后会增加含水量。减湿器壳腔内装有管道，壳腔直接与空气过滤器连接，进来的新鲜空气，在壳腔内与通人冷水或盐水的换热管道进行热交换，使空气冷到露点以下，使所含湿气凝结*减湿器所需进入的新鲜空气量要根据沸腾式冷却床中单位时间内所需冷却的乳粉中的热殆量进行计算，然后再根据进入减湿器的新鲜空气量计算空气过滤器的过滤面积和减湿器内的热交换面积。
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