冲模装置前，首先要拆下前面的防尘板、料斗，加粉器，半圆罩等零件，并将转盘的工作面、模孔和安装的冲模逐件擦干净，做好准备工作，依照以下步骤进行安装。

（1）中模装置：将转盘上的中模固紧螺钉逐件旋出与转盘外圆平，勿使中模装入，与螺钉的头部碰着，中模装置甚紧，放置时要平，可用模棒由上冲孔穿孔，用手锤轻打入，中模进入模孔后，其平面不可高出转台平面为合格，然后将螺钉固紧之。

（2）上冲装置：应将上轨导盘的缺口外嵌舌翻上，冲杆的尾部涂些植物油，逐件擦插入孔，用大拇指和食指旋车冲杆，检验头部进入中模上下及转动灵烽，须无硬擦现象为合格，全部装妥后将嵌舌翻下。

（3）下冲装置：拉开主体上的小门，由主体的圆孔装上，装法与上冲同，装妥后必须将圆片盖平。

（4）冲模全套装毕后，将拆下的零件按原位置装好，用手继续转动试车手轮，使转盘旋转1-2转，观察上下冲进入中模孔在曲线轨导上行动，必须灵活无碰和硬擦现象，开动电动机。使空车运转2-3分钟，平稳正常即可投入生产。

 

      1.使用前须重复检查冲模的质量，是否有缺边、裂缝、变形和紧松不合要求及装置是否完整良好现象。

2.检查颗粒原料的粉子是否干燥及颗料中的粉末含有量最好不超10%。如不合格的不要硬压，否则会影响机器的正常运转及使用寿命和原料损耗。

3．初次试车应将压力调节控制的指示针放置在“0”位上，将粉子倒入斗，用手转动试车手轮。同时调整充填和压力，逐步增加到片剂的重量和硬软程度达到成品要求，然后先开电动机，再开离合器，进行正式运转生产，在生产过程中，须定时抽验片剂的质量，是否符合要求，必要时进行调整之。

3．速度的选择对机器使用的寿命有直接的影响，由于原料的性质粘度及片径大小和压力在使用上不能作统一规定，本机的结构用无及变速装置，慢速适用于压制矿物、植物草素、大片径、粘度差等和快速难以成型的物料，因此使用者必须根据实际情况而定。

4．管理人员必须熟悉本机的技术性能、内部构造、控制机构的使用原理及在运转期间不得离开工作地点，为防止发生故障而损坏机件，保证安全生产。

5．在使用中要随时注意机器响声是否正常，遇有尖声叫即行停车进行检查消除之，不得勉强使用。