中药制剂原料的流动性决定于物质本身的特性如粒子大小、形态、表面状态、密度等及环境的温度、压力等。
      粒度:粉末粒度越细，表面积越大，粒子间的作用力越大，流动性越差越容易粘结成团。
      粒子形态:球形粒子因其相互间的接触面积最小而具有最好的流动性，片状或枝状的粒子表面有大量的平面接触点和不规则粒子间的剪切力，流动性差。
      含水量:粉末干燥状态时，流动性一般较好， 但过于干燥时，由于静电引力作用相互吸引黏结导致流动性变差
      温度:热处理的粉末，适当升高温度可以增加流动性。
      振动:振动可用于促使容器内松散物料的流动。正确使用振动可以明显地减少松散物料强度，因而提高了粉料的流动性。但也有不利作用，特别是含有微细粒子的粉料，在振动时很快趋于密实，使得流动性降低，甚至可能发生流动中断。
      解决办法：
      改进小型压片机设备
      增加饲粉装置:中药制剂原料容易在饲粉器中出现空洞或流动时快时慢，造成片重差异较大，在小型压片机上加振荡饲粉或强制饲粉装置可以使粉末均匀流入模孔。
      当优化制剂处方
      全粉末直接压片中辅料的选择是至关重要的，对辅料的要求除了具备一般片剂辅料的性能外，必须要有良好的流动性和可压性。
      常用于直接压片的辅料有微晶纤维素、可压性淀粉、喷雾干燥乳糖、羧甲基淀粉钠、交联聚维酮、微粉硅胶、硬脂酸镁等。此外，-一些新开发的预混辅料如prosolv、starlac、 cellactose等。

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  本文作者：宏精药机

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