1、清洗液的流动速度

最好是在清洗过程中液体静止不流动。这时泡的生长和闭合运动能够充分完成。如果清洗液的流速过快，则有些空化核会被流动的液体带走有些空化核则在没有达到生长闭合运动整过程时就离开声场，因而使总的空化强度降低。在实际清洗过程中有时为避免污物重新粘附在清洗件上。清洗液需要不断流动更新，此时应注意清洗液的流动速度不能过快，以免降低清洗效果。

2、功率

超声波是根据槽体的实际容积来计算超声波功率的，标准机的功率是根据底面积来计算实际功率的，往往有的厂家在报价时把功率报的很高(已经超出实际功率的需要)，价格很低，给客户一种很便宜的感觉，但是实际制作的时候，往往是所报功率的60%--70%，客户并没有占到便宜。这是其中一种方式，还有一种方式，是振板形式的，因为是密封的，所以振板的实际功率就很值得怀疑，投机的厂家往往在里面焊接了螺丝，但是不安装换能器，这样的话，你超声波的实际功率还是你们说好的那个功率吗？也是所报功率的60%--70%，这样就给客户低价实惠的印象，实际你反而更吃亏了。

3、清洗液中气体的含量

在清洗液中如果有残存气体会增加声传播损失，此外在空化泡运动过程中扩散到泡中的气体，在空化泡崩溃时会降低冲击波强度而削弱清洗作用。因此有些超声清洗设备具有除气功能，在开机时先进行低于空化阈值的功率水平作振动，以脉冲或间歇方式振动进行除气。然后功率加到正常清洗的功率水平进行超声清洗；有些超声清洗设备附有抽气装置，其目的同样是减少清洗液中的残存气体。

4、材料

超声波清洗机最主要由不锈钢板组成，内槽普通的用304就可以，有特殊要求的要用316L，不与液体直接接触的外面封板也是用304做成，可是现在有的公司用一种叫不锈铁板(201或202)来忽悠客户，外表面根本看不出来，因为也是闪闪发亮的,但是在使用了几个月之后，就会严重的生锈，影响外观。

5、被清洗件的声学特性和在清洗槽中的排列吸声大的清洗件，如橡胶，布料等清洗效果差，而对声反射强的清洗件，如金属件，玻璃制品的清洗效果好。清洗件面积小的一面应朝声源排放，排列要有一定的间距。清洗件不能直接放在清洗槽底部。尤其是较重的清洗件。以免影槽底板的振动，也避免清洗件擦伤底板而加速空化腐蚀。清洗件最好是悬挂在槽中，或用金属罗筐盛好悬挂。但须注意要用金属丝做成。并尽可能用细丝做咸空格较大的筐，以减少声的吸收和屏蔽。

6、清洗槽是有限空间

超声波由声源向液面传播时，在液体和气体的交界面会反射回来而形成驻波。驻波的特征是在液体空间的某些地方声压最小，而在另外一些地方声压最大。这样会造成清洗不均匀的现象。要减少驻波的影响，有时清洗槽特意做成不规则的形状以避免驻波的形成。有时在超声电源方面采取扫频的工方式，使声压最小处不固定在一个地方而是不断地移动，以达到较均匀的清洗。