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采用干法制粒压片有什么优势
发布者:admin 发布时间:2020-10-28 阅读:1600次 【字体:

干法制粒是在传统的湿法混合制粒发展起来的一种新的造粒工艺。它是一种利用原料本身的结晶水直接通过机械对原料粉末进行压缩、形成、破碎和颗粒化的造粒过程。其特点是:原料粉连续成型、直接造粒,省去了加湿干燥过程,节约了大量电能:不需添加胶粘剂,环保造粒工艺,既经济又无污染。干法制粒机是一种投资少、效率高、节省人力、物力、财力的节能环保设备。本文通过干法造粒与湿法制粒的比较,阐述了干法造粒的节能降耗。


1.传统湿法制粒

即先将槽型混合机混入湿"软材",再将通过摇摆颗粒机制粒,目前一些厂家仍在使用这种方法,但这种设备存在混合不均匀、清洗不干净、密封性差、漏油等问题。

2.新型湿法混合造粒法是目前广泛采用的湿法混合造粒法,将粉料和胶黏剂混合到湿软木料中,用高速粉碎机切割湿"软材"颗粒。其设备和工艺不完善:需要大量粘结剂,清洗产生的污水对环境造成污染。此外,湿粒数分布范围广,粒度不均匀,一般用于装药胶囊。

3.一步沸腾造粒

该工艺是喷雾技术和流化技术的综合应用,使传统的混合、造粒和干燥工艺同时在同一个密闭容器中完成。同样,设备和工艺需要大量的粘合剂,经过清洗、污水处理和造粒时间过长。

干式造粒机的技术可以通过筒平压制粒机完成。以一定浓度的中药提取物为原料,采用喷雾干燥法制备干粉。在加入一定的辅料后,将干式挤出机压成薄片,然后粉碎成颗粒。干法造粒所需辅料少,有利于提高颗粒的稳定性、崩解性和分散性。一般情况下,干法提取粉的添加量是辅料的0.5-1倍.但也要注意的是,喷雾干燥得到的干浸膏具有很强的吸湿性。因此,选择合适的辅料,不仅具有一定的附着力,而且不易吸水,如乳糖、预凝胶淀粉、甘露醇、水溶性丙烯酸树脂、纤维素衍生物等,是该方法应用的关键。

 

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本文作者:宏精药机

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